В ГК УРФО-Инжиниринг можно заказать дисковые поворотные затворы с тройным эксцентриситетом под конкретный проект. Арматура производится по техническому заданию заказчика с учётом параметров рабочей среды, номинального давления, температуры, диаметра трубопровода и особенностей эксплуатации.
Трехэксцентриковый затвор предназначен для надёжного перекрытия и регулирования потока в технологических трубопроводах. Благодаря специальной геометрии запорного узла диск при открытии и закрытии практически не контактирует с уплотнением. Это снижает трение, уменьшает крутящий момент на штоке и повышает ресурс оборудования.
Затворы под заказ в Екатеринбурге
УРФО-Инжиниринг предлагает стальные дисковые затворы с тройным эксцентриситетом для промышленных, энергетических, коммунальных и инфраструктурных объектов. Каждое изделие изготавливается с учётом рабочих условий конкретной системы. Заказчик может выбрать материал корпуса, тип уплотнения, способ управления, присоединение к трубопроводу и другие параметры.
- Возможные варианты присоединения: фланцевое; межфланцевое; под приварку.
- Диаметр изготавливаемых затворов составляет от DN 50 до DN 2000.
- Оборудование может выпускаться на номинальное давление PN 6, PN 10, PN 16, PN 25, PN 40, PN 63 и PN 100 кгс/см².
- По согласованию возможно производство арматуры по международным стандартам давления ANSI Class 150, 300 и 600.
- Размеры A, B, D и L согласовываются с заказчиком на стадии подготовки технического задания. Такой подход позволяет адаптировать затвор под существующий трубопровод, проектную документацию, габариты монтажной камеры и требования конкретного объекта.
Фланцевое присоединение:
Межфланцевое присоединение:
Присоединение под приварку:
Конструкция и принцип работы
Затвор с тройным эксцентриситетом относится к промышленной трубопроводной арматуре высокого класса надёжности. В его конструкции ось вращения диска смещена относительно оси трубопровода и плоскости уплотнения. В результате при повороте запорного органа уплотнительные поверхности не испытывают постоянного трения.
При закрытии диск занимает строго заданное положение и обеспечивает плотное прилегание к седлу. При открытии он быстро выходит из зоны контакта с уплотнением, благодаря чему снижается износ деталей и уменьшается усилие, необходимое для управления затвором.
В зависимости от выбранного исполнения применяются сборное металло-графитовое или цельнометаллическое уплотнение. Такие решения позволяют эксплуатировать оборудование при высоких температурах и давлениях, где использование эластомерных уплотнений может быть ограничено.
При угле открытия диска от 20° до 70° затвор может использоваться для регулирования расхода рабочей среды. При этом конкретные возможности регулирования определяются параметрами системы, характеристиками среды и требованиями проектной документации.
- Корпус
- Диск
- Уплотнение
- Прижимное кольцо
- Шток
- Фланец сальника
- Сальниковая набивка
- Болт
- Редуктор
Технические характеристики
Основные параметры дисковых затворов:
- номинальный диаметр — от DN 50 до DN 2000;
- номинальное давление — PN 6, 10, 16, 25, 40, 63 и 100 кгс/см²;
- дополнительное исполнение по ANSI — Class 150, 300 и 600;
- класс герметичности по ГОСТ 9544-2015 — «А», «В» или «С» по согласованию;
- строительная длина — по ГОСТ 28908, API или DIN;
- присоединение — по ГОСТ 33259-2015 или ASME B16.5;
- материал корпуса — углеродистая, низколегированная или нержавеющая сталь;
- материал уплотнения — ламинированное «нержавеющий металл + графит» или цельнометаллическое исполнение;
- верхний фланец под привод — по стандарту ISO 5211;
- климатическое исполнение — У, УХЛ, Т, ТМ или ТВ по ГОСТ 15150-69.
В качестве рабочей среды могут использоваться вода, воздух, пар, природный газ, газообразные углеводороды, нефть, нефтепродукты, коксовый газ, аммиак, кислоты, щёлочи и спирты. Возможность применения конкретной модели определяется материалами исполнения, температурой, давлением и химическими свойствами транспортируемой среды.
Установить затвор можно в любом положении, кроме варианта, при котором электропривод расположен снизу. Для ручного управления применяются рукоятка, рычаг или редуктор. Также оборудование комплектуется электроприводом, пневмоприводом или пневмогидроприводом.
Преимущества трехэксцентриковых затворов
Дисковые поворотные затворы производятся по ТУ 28.14.13-001-05355802-2022. Конструкция оборудования разработана для эксплуатации в ответственных трубопроводных системах и отличается сочетанием компактности, прочности и ремонтопригодности.
Основные преимущества:
- уменьшенный крутящий момент при открытии и закрытии;
- повышенный ресурс запорного и уплотнительного узла;
- отсутствие интенсивного трения между диском и уплотнением;
- минимальная строительная длина;
- небольшие габариты и масса;
- быстрое перекрытие потока;
- высокая герметичность;
- устойчивость к воздействию высоких температур и давления;
- возможность подбора привода под требования заказчика;
- удобство технического обслуживания и ремонта;
- изготовление в широком диапазоне диаметров и давлений.
По сравнению с традиционными конструкциями трехэксцентриковый затвор обеспечивает более плавное управление и меньшее сопротивление при переключении. Это позволяет снизить нагрузку на привод и сократить затраты на обслуживание трубопроводной арматуры.
Сферы применения
Стальной затвор с тройным эксцентриситетом используется на промышленных и коммунальных объектах, где требуется надёжное перекрытие потока и стабильная работа при повышенных эксплуатационных нагрузках.
Оборудование применяется в следующих сферах:
- энергетика и теплоснабжение;
- металлургическая промышленность;
- нефтедобыча и транспортировка нефти;
- нефтеперерабатывающие предприятия;
- нефтехимическое производство;
- химическая промышленность;
- системы водоснабжения и водоотведения;
- объекты ЖКХ;
- промышленные и технологические трубопроводы;
- газовые и паровые коммуникации.
Благодаря широкому выбору материалов и вариантов уплотнения затвор можно подобрать для различных рабочих сред, включая агрессивные жидкости, нефтепродукты, горячую воду, пар и газ.
Стоимость и сроки изготовления
ГК УРФО-Инжиниринг предлагает заказать трехэксцентриковые затворы по индивидуальным параметрам. Итоговая стоимость рассчитывается после уточнения диаметра, давления, материала корпуса, типа уплотнения, способа присоединения и варианта привода.
Срок изготовления составляет от 30 до 90 дней. На продолжительность производства влияют диаметр затвора, рабочее давление, выбранные материалы, конструктивное исполнение и комплектация автоматикой. Специалисты компании помогают подобрать подходящую модель, подготовить техническое предложение и согласовать характеристики до запуска изделия в производство.
Заказать затвор под заказ можно через форму заявки на сайте, по электронной почте info@gkurfo.ru или по телефону +7 (343) 382-05-58. Менеджер ответит на все вопросы, рассчитает стоимость производства и доставки заказа.
